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350mm 枚葉ラミネートおよびフォイル加工機
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350mm 枚葉ラミネートおよびフォイル加工機

350mm枚葉ラミネートおよび箔加工機は、手動給紙ラミネートおよび金属箔加工機で、コンパクトな設計で、ラミネート機能と金属箔加工機能の両方を備えています。通常の印刷物を、デジタル オンデマンド アプリケーションと従来のリソグラフ オフセット プリントの両方に適した精巧な作品に変える社内の装飾ソリューションを提供します。バナーや長尺印刷物に対応した拡張給紙テーブルも装備。

350mm枚葉ラミネートおよび箔加工機は、威海印刷機械有限公司によって設計および製造された手動給紙ラミネートおよび金属箔加工機です。この機械は、コンパクトな設計で、ラミネート機能と金属箔加工機能の両方を備えています。通常の印刷物を、デジタル オンデマンド アプリケーションと従来のリソグラフ オフセット プリントの両方に適した精巧な作品に変える社内の装飾ソリューションを提供します。電子制御装置を搭載しており、ラミネートや金属箔加工時のローラー圧力や加熱温度を、動作速度、紙厚、デザインパターンなどの変数に応じて制御し、最適な結果を実現します。お客様に大きな価値をもたらす、優れた無版ホットスタンプおよびラミネート機であることが証明されています。お客様には、装飾要件を満たすためにフィルムや金属箔をラミネートするための優れたオプションもあります。バナーや長尺印刷物に対応した拡張給紙テーブルを搭載しています。

製品の特徴

独自のパルススナッピング膜分離方式を採用しています。まずラミネートの端に微細な穴が開けられ、その後、事前にプログラムされたスナップバースト速度によって作動する空気圧パンチングローラーによってラミネートシートが切り離され、きれいなエッジで簡単に紙を切り離すことができます。半自動フィーダを搭載しており、連続的にシートを給紙するため、紙ミスの発生を軽減します。このシステムにはカール防止装置が装備されており、ラミネートまたは金属箔加工プロセス中にさまざまなタイプのシートを平らに保つことができます。このシステムには、ラミネートと紙の間のより良い接着を実現するために、ラミネート中のシートに適用される空気圧ローラーの加熱温度と圧力を調整する制御システムが備わっています。このシステムは、ラミネートフィルムロールと金属箔フィルムロールを同時に装填できるホットスタンピングローラーアセンブリを備えた独創的な設計になっています。このユニークな設計により、ラミネートプロセスと金属箔加工プロセスを交互に切り替えることができ、非常に便利です。このシステムには、直感的なインターフェイス プログラムを備えたタッチスクリーンが搭載されており、動作速度と温度を簡単に制御できます。

適用範囲

A. 完璧なラミネート加工 350mm 枚葉ラミネート・箔加工機は、フィルムと印刷物との優れた接着力と、35.5 N/mm の空気圧を提供する業界をリードするラミネート技術によって確保された高い生産効率を提供することが実証されています。さらに、加熱温度やローラー圧力を調整できるなど、幅広いラミネート素材に対応しており、さまざまな厚みの印刷物へのラミネートや金属箔貼りにも適しています。

B.印象的な金属箔ラミネートホログラフィック効果
350mm 枚葉ラミネートおよびフォイル加工機は、従来のホットスタンピング プレートを使用せずに、メタリックおよびカラーのパターンをホットスタンピングすることができます。短期のオンデマンドデジタルアプリケーションだけでなく、従来のリソグラフィックオフセット出力にも適しています。ホログラムフィルムを使用してドットや水の波紋を表現し、印刷物をより美しく仕上げます。

C. ユニークな装飾効果
ラミネートフィルムは特別にコロナ処理されており、デジタル印刷出力の後処理として使用され、ラミネートとホットスタンプを組み合わせて絶妙な装飾効果を実現します。

技術的パラメータ

ラミネート速度(メートル/分) 1.5~10 温度制御 タッチスクリーン
紙重量(gsm) 100-500gsm 速度制御 タッチスクリーン
ラミネートローラー径(mm) 上位100位下位80位 表示システム タッチスクリーン
破裂ローラー径(mm) 55 ローラー圧力 圧縮空気
AC220V~240V、50/60Hz、12A ローラー芯径(mm) 77/253”/1”
エネルギー消費量(kw) 2.8 エアコンプレッサー(リットル/分) 128
予熱時間(分) 5 温度検出 埋め込み熱抵抗
暖房システム 赤外線ヒーター 正味重量(kg) 225
ラミネート温度 最高150℃

当社を選ぶ理由

寸法 当社が選ばれる理由 競合他社とのギャップ
品質保証 60 年以上の製造経験 + ISO/CE 認証 + 鋳鉄製の頑丈な設計、業界をリードする登録精度と安定性 ほとんどの競合他社には長期にわたる技術的専門知識がありません。軽量設計は振動を受けやすく、位置合わせ精度が不安定になります。
効率の向上 高速印刷 + 素早いジョブ切り替え + 自動版装着・自動登録により、全体の生産性が 30% 以上向上 ジョブの切り替えが遅い、手動介入が多い、長期実行では効率が低く、短期実行では高コスト
コストの最適化 消耗品の節約 + 低い故障率 + 容易なメンテナンス、年間総合コスト 20% ~ 40% 削減 消耗品とメンテナンスのコストが高く、頻繁なダウンタイムが配送に影響を与える
柔軟な適応 単色と二色の素早い変換+多版種対応+海外カスタマイズで多様なオーダーに対応 適応力が低く、業態転換には追加投資が必要
サービスと評判 フルライフサイクルサービス + 輸出認証 + 国際的評価、24-48 時間以内のアフターセールス対応 サービスネットワークが弱い、海外でのアフターサポートが欠如または遅れている
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